おすすめの小規模企業向け生産管理システム｜選び方も解説

小規模企業における生産管理の課題として、人材不足による業務属人化の発生などが挙げられます。さまざまな課題の解決には、小規模企業向け生産管理システムの導入がおすすめです。本記事では、おすすめの小規模企業向け生産管理システムや選び方、導入メリットなどを解説します。

目次

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1. 小規模企業における生産管理の課題
2. 生産管理を行うなら生産管理システムの導入がおすすめ
3. 小規模企業が生産管理システムを導入するメリット
4. 小規模企業向け生産管理システムを選ぶ際のポイント
5. 小規模企業が生産管理システムの導入に失敗しないポイント
6. おすすめの小規模企業向け生産管理システム
7. その他の生産管理システムの選び方
8. まとめ

小規模企業における生産管理の課題

小規模企業での生産管理には、生産管理システムの導入がおすすめです。生産管理システムの導入を検討する前に、小規模企業における従来の生産管理の課題を把握しておきましょう。

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人材不足による属人化

小規模企業における生産管理の課題として、深刻化する人材不足が挙げられます。人材不足によって生産管理が十分に行えず、事業の縮小を余儀なくされる企業もあるでしょう。また、人材不足は業務の属人化を引き起こしやすいともいわれています。

特に、生産管理は経験と知識が求められるため、人材を育成するにはそれなりの手間と時間がかかります。しかし、人材不足の企業では教育に十分な時間を割けないため、業務が属人化しやすいです。

ナレッジ共有ができない

小規模企業では1人の担当者に業務が集中しやすく、組織全体における知識・ノウハウの蓄積が難しいため、後進が育ちにくいです。そして、担当者が急な退職・離職をすると、生産管理業務を引き継ぐ後任が存在せず、業務全体が停止する恐れもあります。

また、組織内でナレッジの蓄積ができていないことから、企業としての競争力を高められず、特定の従業員に依存する形となり、急な業績不振に陥るリスクも抱えています。少数精鋭だからこそ、生産管理には適切なリソースの配分が求められます。

適切な需要予測が難しい

適切な需要予測が難しい点も、小規模企業における生産管理の課題です。小規模企業では長年の経験を基にした需要予測が行われていることが多いですが、経験に頼った需要予測では、顧客ニーズや市場の変化に対応することが難しいとされています。

また、リソース不足により、実務経験が不足している従業員が需要予測をしなければならないケースも多く、結果に導くのは至難の業です。需要予測の見通しが甘く、在庫不足による売上減少や過剰生産による原価ロスを招くケースも、少なくないといえるでしょう。

納期変更の対応が難しい

小規模企業の生産管理においては、納期の変更が困難という課題があります。その理由としては、不十分な進捗管理が挙げられます。

従来の手動による作業では、作業日報や工程表を管理者が回収し、各データをシステムに入力することで進捗状況の可視化を行うのが一般的です。生産ラインが増えるほど管理すべきデータが膨大になり、それに伴って進捗管理業務も煩雑化します。

場合によっては、リアルタイムな進捗状況の把握ができません。どのラインが・いつ・どの程度の量を生産できるかという見通しが立たないため、納期の変更への対応も困難になります。

特に、小規模企業は下請けを担うことが多く、他工程の影響で納期が変更になることが多いです。納期の柔軟な変更が難しい場合は顧客からの信用を失い、取引機会や売上が減少する恐れもあります。

生産管理を行うなら生産管理システムの導入がおすすめ

生産管理を効率化するには、生産管理システムの導入がおすすめです。生産管理システムとは、計画・販売・進捗状況・在庫・製造工程・出荷など、製造業の一連の作業を一括管理できるシステムです。生産管理システムの主な機能には、次のようなものがあります。

1. 工程管理機能
2. 在庫管理機能
3. 生産計画機能
4. 発注管理機能
5. 原価管理機能
6. 納期管理機能

手動で行っていた生産管理業務をある程度自動化することで、業務の効率化やコストの削減を図れます。また、人材不足に対応できる点もメリットです。

小規模企業が生産管理システムを導入するメリット

生産管理システムは、小規模企業における生産管理のさまざまな課題解決に役立ちます。ここでは、小規模企業が生産管理システムを導入するメリットを解説します。

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生産管理業務の効率化

生産管理システムの導入により、生産管理業務の効率化が期待できます。従来の生産管理は紙やExcel（エクセル）に必要データを手入力し、それらを基に生産計画や人材配置を考え、在庫管理を実施する必要がありました。

生産管理システムではこれらの手作業の大半を自動化できるため、業務担当者の負担を軽減できます。また、入力ミスや集計ミスといったヒューマンエラーを防止できる点もメリットです。

適切な在庫量の維持

生産管理システムを活用すると、適正な在庫量を維持しやすくなります。従来の在庫管理は、人力で在庫量の確認や需要予測を行っていました。これらの作業は、生産品の量・種類が多いほど煩雑になるだけでなく、ミスのリスクも高まります。

一方、生産管理システムでは在庫数を自動で正確に把握できます。自社の在庫状況や生産状況を可視化することで、在庫不足や過剰生産を防止しやすいです。

生産管理システムによっては、需要予測を自動化できるものもあるため、人力に比べて精度の高い結果が期待できます。

情報の一元管理

生産管理システムでは、販売・生産・出荷・在庫といった製造業に関わるデータを一元管理できます。これにより、生産状況・売上状況・在庫数といった情報を、リアルタイムで把握可能になります。

従来の生産管理では、各工程ごとに異なるシステムを運用しているケースが多いです。この場合、部門間で情報が分断されるため、部門を超えてのスムーズな連携が困難でした。

一方、生産管理システムでは、各部門のデータを1つのシステムに集約できます。異なる部門同士でも同一レベルの情報を共有できるため、綿密な連携が行えます。

製品の品質向上

品質管理機能を利用して過去データを一元管理することで、生産する製品の品質を向上できる点もメリットです。生産過程を可視化し、生産ラインにおける欠陥部分を素早く発見して修正を行えば、不良品の発生率を低下させることが可能です。

不良品率が低下すれば、効率的な売上向上につながるでしょう。また、安定した品質の製品を生産し続けることにより、取引先・顧客からの信用獲得に貢献し、企業価値も高まります。

コストの削減

生産管理システムの導入により、さまざまなコストの削減が期待できます。例えば、生産管理に費やしていた人手や時間の削減が見込めます。手動で行っていた作業の大半を自動化でき、生産管理に割いていた人手を他業務に回せるため、人件費の節約につながります。

また、過剰生産によるロスを抑えられる点もメリットです。生産管理システムで在庫数や生産状況の可視化が実現し、適正な生産量を維持しやすくなります。

余剰在庫は廃棄ロス・原価ロスの原因となるだけでなく、管理のためのコストも発生します。このようなコストを回避することで、企業全体の利益率の向上が見込めます。

小規模企業向け生産管理システムを選ぶ際のポイント

生産管理システムは、自社にとって使いやすく費用対効果が高いものを選ぶ必要があります。主に、次のようなポイントに注目するのがおすすめです。

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自社の生産形態に適しているか

生産管理システムは、製品によって得意な生産方式が異なります。例えば、次のような生産方式に対応しているかどうかを確認しましょう。

1. 個別受注生産
2. 多品種少量生産
3. 繰返生産
4. 少品種大量生産

複数の生産方式を採用している企業は、複数の生産方式をカバーしているシステムの導入が望ましいです。自社の生産方式に合致しないシステムを導入すると、改めて他の生産管理システムの見直しが必要になり、余計なコストが発生します。

あるいは、システムに合わせて自社の生産フローを見直さなくてはなりません。こういったリスクを避けるためにも、自社の生産方式に合致するかどうかは導入前に必ず確認しましょう。

現場の従業員が使いこなせるシステムか

生産管理システムは、現場の従業員が使いやすいものを選びましょう。一般的に、機能や操作方法がシンプルなものは、誰でも直感的に操作しやすいです。

一方、多機能なシステムは高い導入効果が期待できますが、操作が難しいことがあります。操作性の悪いシステムは業務効率が低下しやすくなります。また、多機能なシステムは価格も高額なため、無駄なコストが発生することも考えられるでしょう。

したがって、生産管理システムは必要最低限の機能を備えたシンプルなものを選ぶことが望ましいです。なお、生産管理システムの中には、無料トライアルやデモが可能なものがあります。操作性や使い勝手を確かめるためにも、積極的な活用がおすすめです。

拡張性があるか

生産管理システムは、機能・サービスの拡張性の高いものがおすすめです。なぜなら、小規模企業はコストを抑えるために、機能やサービスがシンプルなシステムを選ぶ傾向が強いためです。

シンプルなシステムは操作に慣れるほど、他に追加したい機能が出てくる可能性があります。拡張性のあるシステムであれば自由に機能を増減できるため、自社の状況に合わせた柔軟なシステムの構築が可能です。

また、後から追加するよりも、金銭的コストを抑えられる点もメリットといえます。

費用対効果は高いか

小規模企業が生産管理システムを導入する際は、費用対効果の確認も重要です。小規模企業は、システム導入・運用の予算が限られていることが多いですが、金額だけでシステムを選ぶと、必要な機能がない・使い勝手が悪いシステムを選ぶ可能性があります。

そこで重要なのが、コストと機能のバランスが取れているかどうかです。もし、必要な機能すべてを予算内に納めるのが難しい場合は、機能に優先順位をつけましょう。

絶対に必要な機能と、なくても問題のない機能を選別しておくことで、予算に見合ったシステムを見つけやすくなります。また、費用相場と大きく乖離していないか確認することも大切です。

サポート体制が充実しているか

生産管理システムは、ベンダーのサポート体制が十分なものを選びましょう。小規模企業は人材不足であることが多いため、システム障害やトラブルが起こった際に自社で対応できないことがほとんどです。

円滑にシステムを運用するためにも、技術的な支援が受けられるシステムを選ぶことが望まれます。ITツールの導入自体が初めてという場合は、運用サポートだけでなく導入支援があるシステムを選びましょう。

サポート体制で確認したい点は、サポート範囲・問い合わせ方法・サポート対応時間です。特に、問い合わせ方法（電話・訪問）とサポート対応時間（早朝深夜・休日）は必ずチェックしておくべきポイントといえます。

小規模企業が生産管理システムの導入に失敗しないポイント

導入に失敗すると無駄なコストが発生してしまうため、導入を成功させるためにいくつかのポイントを確認しておきましょう。主なポイントとしては、以下のようなものが挙げられます。

無料トライアルを活用する

生産管理システムを導入する前に、無料トライアルで使用感を確認しましょう。どのような機能が備わっているかなど、基本的なスペックはカタログから確認できますが、実際の使用感は使ってみないとわかりません。

直感的に使用できるか、1つの作業を行う際のページ遷移の回数など、操作性に関する詳細な確認が必要です。操作性の悪さが導入後に発覚すると、社内にシステムが浸透せずに導入が失敗してしまうため、事前に無料トライアルで使いやすいかを確認しましょう。

スモールスタートする

システムの導入作業が完了したら、まずは生産プロセスの一部に限定してシステムを使用し、スモールスタートしましょう。新たなシステムを生産部門全体で同時に使用開始すると、生産プロセスや作業の変化から大きな混乱が生じる可能性があります。

混乱が生産部門全体で起きると、最悪の場合生産が一時的にストップしてしまいます。製造業において生産のストップは収益に大きく影響するため、リスクを最小限に抑える点でもスモールスタートは有効な手段といえます。

おすすめの小規模企業向け生産管理システム

その他の生産管理システムの選び方

生産管理システムを選ぶ際は、業界・業種に対応しているか、自社に必要な機能が揃っているかを必ず確認しましょう。その他にも、次のようなポイントに注目すると、自社に最適なシステムを選びやすくなります。

【重要なポイント】

1. 業界・業種に対応しているか
2. 自社に必要な機能が搭載されているか

【その他の比較ポイント】

1. スマホに対応しているか
2. セキュリティ対策は万全か
3. 無料トライアルがあるか

まとめ

小規模企業における生産管理には、人材不足による業務の属人化・需要予測や在庫管理の困難さといった課題を抱えています。これらの課題の解決方法としておすすめなのが、生産管理システムの導入です。

生産管理システムでは、生産状況や在庫数の可視化が可能になります。また、手動で行っていた作業の大半をカットできるため、人件費や管理コストの削減が期待できます。

小規模企業は予算・人手が限られていることが多いため、システムを選ぶ際はコストや使いやすさを十分に考慮しましょう。また、システム障害などに備えて、ベンダーの手厚いサポート体制があるシステムを選ぶことも大切です。

生産管理業務に課題を抱えている小規模企業は、生産管理システムを導入し、業務の効率化やコストの削減を目指しましょう。