生産管理システムの導入手順｜機能や注意したいポイントも解説

生産管理システムとは、製造業における計画・生産・販売・在庫・品質などを一元管理できるシステムです。生産に広く影響を与えるシステムなため、慎重な導入が求められます。この記事では、導入の具体的な手順や注意したいポイント、主な機能などを詳しく解説します。

目次

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1. 生産管理システムとは
2. 生産管理システム導入に重要な「要件定義」とは
3. 生産管理システム導入の手順
4. 生産管理システム導入時に注意したいポイント
5. まとめ

生産管理システムとは

生産管理システムとは、製造業などで生産の効率化や品質の向上を目指すための情報システムのことを指します。製造業は多くの工程や部材、製品の流れが存在するため、これらを適切に管理することは複雑であり困難です。

生産管理システムを導入することで、生産計画・材料の発注・在庫管理・品質管理など、製造に関わる多岐にわたる業務を一元的に管理することが可能となります。

生産ラインの停止や部材の過不足は大きな損失をもたらすため、これらのリスクを低減するためのツールとして、生産管理システムの導入は欠かせないものとなっています。

生産管理システム導入に重要な「要件定義」とは

生産管理システム導入における「要件定義」とは、自社の業務フローや必要な機能、条件を明確にし、システムが果たすべき役割や達成すべき目標を具体的に定義するプロセスを指します。

要件定義の目的は、自社の実際の業務内容やニーズに合わせたシステムを構築するための土台を作ることです。製造業では、生産ラインや製品・取引先との関係性・業務の特性など、多岐にわたる要因が影響するため、一律のシステムが適用できるわけではありません。

そのため、自社に合ったシステムを導入するためには、事前に詳細な要件定義が必要です。要件定義を行う際には、実際の業務を行っているスタッフの意見や要望を取り入れることで、より実用的で効果的なシステムを構築することができます。

生産管理システムの主な機能一覧

生産管理システムを導入する際には、多岐にわたる機能の中から、自社の業務に合わせた最適な機能を選択することが重要です。以下は、生産管理システムの主な機能とその概要です。

機能	概要
生産計画機能	予測や受注データを基に、最適な生産計画を立案
工程管理機能	各工程の進捗状況や工程間の連携を管理し、生産フローを最適化
販売管理機能	販売活動を一元管理し、顧客との取引履歴や売上を分析
在庫管理機能	製品や部材の在庫状況をリアルタイムで把握
発注・仕入管理機能	必要な部材や商品の発注、仕入れの管理
原価管理機能	製品の原価を計算
品質管理機能	製品の品質を一貫して管理し、不良品の発生を防ぐ

生産管理システム導入の手順

生産管理システムを導入する際は、自社の課題を把握して優先順位を決める必要があります。そして、必要な機能が搭載されているシステムを選択し、予算やスケジュールを決めてテスト運用を行いましょう。

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課題を把握し優先順位を決める

生産管理システムの導入を考える際は、現状の課題を正確に把握しましょう。業務の中で、どの部分が非効率なのか、どのプロセスでミスが発生しやすいのか、また、どの部分で時間やコストがかかっているのかなど、具体的な課題をリストアップします。

この課題リストをもとに、それぞれの課題に対する優先順位を決定します。優先順位の決定には、課題が業務に及ぼす影響の大きさや、解決することで得られる効果、または解決が難しいと判断される課題など、多角的な視点から評価することが重要です。

必要な機能を搭載したシステムを選ぶ

次に、課題を解決するための適切な機能を持った生産管理システムを選びましょう。システム選定の際には、自社の業務フローや規模、将来的な拡張性などを考慮しながら、最も適したシステムを選ぶ必要があります。

導入自体が失敗とならないように、生産管理システムの選び方として最低限抑えておきたい2つのポイントを詳しく解説します。

システムの種類が適しているか

生産管理システムには、大きく分けて「クラウド型」と「オンプレミス型」の2種類が存在します。生産管理システムだけでなく、現代はクラウド型のシステムが主流ですが、オンプレミス型が適している企業も存在します。

オンプレミス型が適している企業がクラウド型のシステムを導入してしまうと、運用に問題が起きる可能性がある上に、導入目的が果たせないケースも考えられます。もちろん、逆も然りなため、自社の状況やニーズに合わせて最適なタイプを選択しましょう。

種類	特徴
クラウド型	・インターネット経由でサービスを利用 ・初期投資が少ない ・システムのアップデートやメンテナンスが不要 ・リモートからのアクセスが可能で、拡張性にも優れている
オンプレミス型	・自社のサーバーにシステムを設置・運用 ・データの管理やセキュリティを自社で完全にコントロール可能 ・初期投資は大きいが、長期的な運用コストの観点でメリットがある

業界に適しているか

生産管理システムの中には特定の業種に特化した製品もあるため、自社の業種に適したシステムを選びましょう。業種に特化していないシステムの場合は、自社の製造プロセスに対応しているものを選ぶのがおすすめです。

システムの導入にプロセスの変更は付きものですが、大きな変更は業務効率を下げてしまいます。自社のプロセスに対応したシステムを選ぶことで、大きな変更を避けられます。

予算・スケジュールを決める

予算の設定では、システムの購入や導入にかかる初期コストだけでなく、運用・メンテナンスにかかる長期的なコストも考慮する必要があります。特に、研修やサポート、将来的なコストなど、隠れたコストを見逃さないようにすることが大切です。

また、スケジュールの設定においては、システムの導入や移行、そして運用開始までの流れを明確にし、業務に支障をきたさないよう、適切なタイミングでの導入やテスト運用の期間を設けましょう。

導入の際に予期せぬトラブルや遅延が発生する可能性も考慮し、スケジュールには余裕を持たせることが推奨されます。

テスト運用を行う

テスト運用は、システムが実際の業務環境で適切に機能するかを確認するためのものです。実際の業務に導入する前に、限定的な環境や範囲でシステムを運用することで、システムの使い勝手や動作などを事前に確認することができます。

テスト運用を行う際には、実際のデータを使用してシステムの動作を確認することが推奨されます。テストデータではなく、実際の業務データを使用することで、より現実に近い状況でのシステムの動作や反応を把握することが可能です。

生産管理システム導入時に注意したいポイント

生産管理システムの導入の過程は複雑であり、いくつかのポイントに注意を払う必要があります。適切なシステムを選択し、スムーズに導入を進めるためには、事前の計画や準備が必要不可欠です。

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リーダーを巻き込む

生産管理システムの導入は、組織全体の業務フローや、日常の作業方法に影響を及ぼす可能性があります。このような大きな変革を成功させるためには、組織内のリーダーたちの協力とサポートが必要です。

管理職や現場での影響力を持つ社員は、部門間のコミュニケーションの橋渡しとしての役割を果たします。そのため、複数の部門やチームの意見を1つにまとめ、システム導入の方向性を明確にすることが可能です。

また、リーダーたちがシステムのメリットや必要性を理解し、それを部下や同僚に伝えることで、組織全体のモチベーションや理解が深まります。これにより、導入の際の摩擦や誤解を減少させ、スムーズな移行が実現します。

段階的に運用する

生産管理システムは、多岐にわたる機能を持つ複雑なシステムであり、その全ての機能を一度に導入・運用しようとすると、組織内での混乱や誤解が生じるリスクが高まります。

このようなリスクを軽減するためには、段階的な運用が必要です。例えば、最初は基本的な機能から始め、従業員がその機能に慣れたら次の機能を導入する、という方法を取ることが考えられます。

また、段階的な運用により、導入初期に発生する問題や課題を早期に発見でき、修正や改善を行うことが可能となります。

業務フローを見直す

生産管理システムを導入する際、単にシステムを取り入れるだけでは十分な効果を得ることは難しいです。システムはあくまで業務をサポートするツールであり、その背後にある業務フローが効率的でなければ、システムの導入による効果も限定的になってしまうからです。

業務フローの見直しとは、現在の業務の流れや手順を詳細に調査し、無駄や非効率な部分を洗い出し、改善することを指します。

生産管理システムの導入を機に、これまでの業務の進め方や手順を根本から見直すことで、システムと業務フローが最適に連携し、より高い効果を発揮することが期待できます。

定期的に効果測定を行う

導入後の効果を確実に把握し、更なる改善の方向性を見極めるためには、定期的な効果測定が必要不可欠です。呼応か測定を行うことにより、システム導入による具体的な成果や課題が明確になります。

例えば、納期の短縮や生産コストの削減、品質の向上など、多岐にわたる効果が期待される中で、どの部分で目標を達成しているのか、どの部分で更なる改善が必要なのかを知ることができます。

まとめ

生産管理システムは、製造業において計画・生産・販売・品質などの業務を一元管理するための重要なツールです。生産管理システムを導入することで、業務の効率化や生産性の向上が期待されます。しかし、その導入には様々なステップと注意点が伴います。

それぞれのポイントを踏まえて、自社に合うシステムを選び、業務の効率化を図りましょう。