製造業のDXとは｜現状の課題と進め方・成功させるポイントを解説
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- 製造業のDXでは、生産性を向上させたり顧客満足を上げたりすることができる
- 製造業のDX推進にあたっては、人材の不足や導入するべきツール選定の難しさがある
- 製造業でDXを成功させるためには、人材の採用・育成を行っていく必要がある
データやデジタル技術を活用するDXを製造業で推進させることで、生産性や安全性を高められるため、必要性が高まっています。本記事では、製造業におけるDXの必要性と、現在の課題の他、製造業におけるDXの進め方や成功させるためのポイントについて解説します。
製造業におけるDXとは
DXとは、デジタル技術を社会に浸透させて、企業をより良い方向へ変革することを指します。製造業におけるDXは、システムデータやデジタル技術を活用することによって、生産性や安全性を高めることができるため、近年DXの必要性が高まっています。
経済産業省でも製造業のDX化を推進しており、製造業の現場に大きな革新をもたらすといわれています。製造業においてデータ・デジタル化を進めることで、業務効率化や品質向上に役立ったり、市場の変化に柔軟に対応できたりすることが見込めます。
製造業においてニーズは日々変化しているため、変化するニーズに対して柔軟に対応することが重要です。
製造業におけるDXの必要性
現在の製造業は、量産品をできるだけ低コストかつ迅速に生産することが求められており、これらに柔軟に対応するためにDXを進めていくことが必要不可欠です。製造業は、人手不足の改善や消費者の変化とグローバル化に柔軟に対応するといった課題を抱えています。
ものづくり水準が高い日本では、人の手を使ったアナログな手法で製造されている製品も多く、人気も高いです。しかし、従来の方法ではニーズの変化に素早く対応することができず、事業判断に影響を及ぼす危険もあります。
このような社会背景を踏まえた上で、業務効率化や品質向上を図れるDXに取り組むことが重要視されています。DX化に成功すれば、デジタル技術などを活用して外的要因の発生や変化に対し、スムーズな対応ができることが期待されています。
製造業DXによって可能になること
製造業DXの必要性は非常に高いですが、DXによって製造業はどのようなことが可能になるのかはややイメージしにくいです。ここでは、製造業DXによって可能になることについて詳しく解説します。
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生産性が向上する
製造業のDX化ではIT技術やロボットの活用をするため、生産性が向上します。今まで人間が行っていた業務をAIやIoTなどの機械に置き換えることで、さまざまな業務を自動化・効率化できます。
また、従業員の労働負担を軽減することにも繋がり、人員や長時間労働の削減の効果も見込めます。それに伴い、企画開発や品質向上などのクリエイティブな業務へ人材を投入することもできるため、新たな付加価値の創出にも期待ができます。
情報を可視化できる
デジタル技術の導入によって、情報を可視化できるようになるのも特徴です。設備の状況や生産の状況をデータで見える化することにより、データに基づく販売予測やリソースの最適化などが図れます。
また、従来の方法では定期的にチェックする作業が必要だったり、分析に時間がかかったりと、情報分析業務の煩雑さが課題でした。しかし、デジタル技術の分析や予測技術によって原因を追求しやすくなり、トラブル発生時も素早く対応することが可能です。
デジタル機器やシステムの導入にはコストはかかりますが、事前にトラブルを回避することにも繋がるため、結果的にメンテナンスのコストの削減も期待できます。
顧客満足度があがる
製造業のDX化による業務効率化は、顧客満足度の向上に繋がります。DX化によってデジタル化できる業務を洗い出すことで、労働コストを削減できます。
削減した労働コストは、顧客対応などのサービス品質の向上、顧客ニーズに合った新商品の開発など、生産性の高い業務に充てることも可能です。
製造業DXでは、AIやIoTなどさまざまなデジタル技術を活用し、業務の仕組みを変えることで、提供する製品やサービスの品質向上に役立つのが魅力の1つです。
製造業のDXにおける現在の課題
ものづくりの現場は日々変化を続けているため、DXを進める上でも課題が伴うものです。ここでは、製造業のDXにおける現在の課題について解説します。製造業でDX化を円滑に進めるためにも、ぜひチェックしておきましょう。
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製造業のDXにおける現在の課題
目指す姿が不明瞭
製造業における顧客の要求は日々変化し続けているため、目指す姿が不明瞭で、DXの取り組みの方向性が定まりにくいのが課題です。しかし、それを理由に行動を起こさなければ、競合に遅れを取ってしまいます。
方向性を定めるためには、DXの推進指標を活用したり、消費者となるニーズをタイムリーに把握したりすることが重要です。自社の顧客となる消費者とコミュニケーションを取り、顧客ニーズに対して柔軟な対応ができるように努めましょう。
デジタル人材の不足
製造業界全体で、DX推進に必要なデジタル人材が不足しているのも課題の1つです。データやデジタル技術を活用できるスキルや知識を持ったDX人材は、ツールベンダーやIT関連の企業に集中しており、製造業での確保が難しい状況です。
そのため、社内でDX推進に必要な知識やスキルを身に着けられる育成プログラムを社内に設置するなどの対策が必要です。ITやDXに精通した人材を採用するのは、非常に難易度が高いため、コンサルタント会社や外部のベンダーなどに委託することも検討しましょう。
属人化が進んでいる
日本の製造業は個々の技術が重視されてきたことにより、特定の従業員しか把握していない情報が多く存在しているケースが多いです。そのため、ベテラン社員を中心に属人化が進んでおり、情報の共有が不十分な企業も少なくありません。
DXでは従業員が持つ情報をデータ化し、活用することが求められます。データを基に作業の効率化などを図るため、属人化している作業のデータ化には入念なヒアリングが必要です。
入念なヒアリングには時間を要し、コア業務に負担をかける可能性もあることから、属人化が進んでいることはDX推進において大きな課題といえます。
導入すべきツールの選定が難しい
DXを推進するためには、生産支援システムやマーケティングツールの活用が必要不可欠です。しかし、IT社会が進んでいる現在はさまざまなツールが出回っているため、導入すべきツールの選定も難しくなっています。
ツールの選定には、専門知識を持った人材や自社の課題を明確に検討できる人材の協力が必要です。ツールなどの導入にはコストがかかるため、自社の経営方針に合った使いやすいツールを導入することが大切です。
製造業でのDXの進め方
IT技術の発展や業務効率化などの観点から、製造業のDX化は必要です。しかし、製造業のDX化がうまく進まないという事例も少なくありません。ここからは、円滑にDXを進めるために、製造業でのDXの進め方について解説します。
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製造業でのDXの進め方
現状を把握する
DXを推進する際は、経済産業省が策定したDX推進指標に自社を当てはめて、現状把握をしましょう。経済産業省のDX推進指標は、DXの推進に向けて企業や経営者が実施すべき事項がまとめられており、自社が何をすべきなのかが把握しやすくなります。
また、現場の声を取り入れることが非常に重要です。経営陣のみでDX化を進めると、現場で抱えている課題が改善されず、かえって効率が悪くなるケースもあります。各部門とコミュニケーションを取りつつ、企業全体で取り組むべきDXの戦略を打ち出しましょう。
参考：DX推進指標｜経済産業省
解決すべき課題を明確にする
現状の把握ができたら、解決すべき課題を明確にします。DXに向けたミーティングやセミナーなどを開催し、組織全体でどのような改革をすべきなのか慎重に検討しましょう。
DXの推進は、現場で働く従業員に直接変容を促すものなため、従来のやり方を変えることに抵抗がある従業員もいます。そのため、従業員に対し、現状の課題やどのような変革をイメージしているのかを明確に伝えられるように準備しておくことが大切です。
体制を整える
DX推進へのイメージが固まったら、必要な体制を整えましょう。まずIoTや生産システムなどを導入する上で、DXのスタートアップやデータ分析などの知識やスキルを持った人材が必要です。
また、社内のデジタル化に導入するシステムの選定、それに伴う社内研修などの準備を行います。DX化を円滑に進めるためには、DXに専任できる人材の確保や専門チームの設置など、体制を早めに整備しておきましょう。
DX実現の基盤になるツールを導入する
自社の課題の明確化や改革のイメージができたら、DX実現の基盤になるツールの導入をします。ツールの導入時は、提供会社の導入サポートを受けながら、自社の環境に合わせてカスタマイズを行います。
また、ツールに合わせた環境に整備することも1つの方法です。従来のプロセスが大きな問題となっているケースもあり、ツールに合わせることでより生産性が上がる事例もあります。
このようなDX推進の機会に、ぜひビジネスモデルの変容も視野に入れて慎重に検討しましょう。
検証と改善を行う
ツールの導入後は、検証と改善を継続的に行うことが大切です。まずはツールの分析機能を活用し、DX推進に対する取り組みが効果的だったのか検証を行います。検証結果を基に課題が見つかれば、業務改善を行っていきます。
DX化を達成させるためには、顧客ニーズに合ったビジネスモデルの改変が必要です。現場の効率化やコスト削減だけでなく、製造している製品が顧客にとって新たな付加価値をもたらしているかどうかも意識するのがポイントです。
製造業でDXを成功させるためのポイント
製造業でDXを成功させるためには、DX推進に関わる人材の採用・育成データの活用などが重要です。ここからは、製造業でDXを成功させるポイントについて詳しく解説します。
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製造業でDXを成功させるためのポイント
DX推進に関わる人材の採用・育成
製造業のDX推進においては、DX推進に関わる人材の採用・育成を積極的に行っていく必要があります。実際にAIやIoTなどを扱って社内構造の見直しやシステムの再構築を行うには、DXに関する専門の知識を持ち、リード・実行できる人材が必要です。
しかし、製造業においてDX人材を採用するのは非常に難易度が高いため、外部のベンダーやコンサルタント会社に委託したり、中長期的な計画でDX人材を採用・育成したりしていくことが重要なポイントとなります。
データの利用・活用を推進する
製造業のDX化において、データの利用・活用を推進することが重要です。支援システムやツールを用いてデータを利活用することで、課題の発見や改善などに役立てることができます。
データを適切に扱うことができれば、ビジネスにおける施策立案や意思決定に活用することが可能です。その結果、顧客理解の促進や生産性の向上、マーケティング施策の実行など、製造業のDX化に大きな効果をもたらしてくれます。
スモールスタートを心がける
施策の大小に関わらず、DX化の取り組みはスモールスタートを心がけましょう。社内全体に影響するシステムを新たに導入する際も、特定の部署やチームで効果を確認してから範囲を広げていくのがおすすめです。
スモールスタートによって事前に構築した業務フローに修正が必要な箇所が見つかるケースもあるため、システム導入直後に社内全体で使用するのは避けるのが無難です。
トライアルやデモを利用し事前にシステムが有用であることが確認できている場合でも、社内の混乱を最小限に抑えるためにスモールスタートで少しずつ範囲を広げましょう。
ダイナミック・ケイパビリティの意識を持つ
ダイナミック・ケイパビリティの意識とは、環境の変化に対応するために、企業が自己変革する能力を意味します。ダイナミック・ケイパビリティの意識を持つには、感知・捕捉・変革の3つの要素を意識することが大切です。
「感知」は、顧客ニーズの変化や競合の動向をいち早く感知し、柔軟な意思決定に対応する能力を指します。日々変化していく環境を的確に把握分析し、経営戦略を最適化することが必要不可欠です。
「捕捉」は、ヒト・モノ・カネといった企業が保有する資源を積極的に活用していく能力です。会社の現状や顧客ニーズなどを把握し、最適な場面で活用していく必要があります。
「変革」は、組織体制の再構築や社内ルールの変更などを迅速に変革していく力です。市場の変化に対し、経営資源を再構築・変容させることで、持続的な競争優位性を確立できる重要な要素となります。
まとめ
現在の日本の製造業には、人手不足の解消や消費者の変化、グローバル化に柔軟に対応できていないといった課題があります。製造業におけるDXは、データやデジタル技術を活用することで生産性や安全性が高まり、これらの課題を改善することができます。
しかし、デジタル人材の不足やツールの選定が難しいなど、製造業のDXにおける課題もあります。そのため、製造業でDXを成功させるには、課題についてどう対処していくのかを慎重に判断しなければなりません。
製造業でDXを進める際は、この記事の製造業のDXにおける現在の課題や進め方、DXを成功させるためのポイントを参考に、スムーズに製造業のDXを推進できるように準備を行いましょう。
